龙门刨床的改造解决方案
铣刀用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
1、圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
2、面铣刀:用于立式铣床端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
3、立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
4、三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
数控机床的加工原则
数控机床是一款加工很广泛的数控机床,龙门刨数控改造,如何用数控机床来加工零件,在数控机床上加工零件时,应该遵循如下原则:
1、选择切削参数。在加工过程中,应根据零件精度要求选择合理的主轴转速、进给速度、和切削深度。
2、合理选择刀具。根据加工的零件形状和表面精度要求,选择合适的刀具进行加工。
3、编制加工程序,龙门刨数控改造厂,调试加工程序,完成零件加工。
4、选择适合在数控机床上加工的零件。
5、分析被加工零件图样,明确加工内容和技术要求。
6、确定工件坐标系原点位置。原点位置一般选择在工件右端面和主轴回转中心交点P,也可以设在主轴回转中心与工件左端面交点O上:
7、制定加工工艺路径,应该考虑加工起始点位置,起始点一般也作为加工结束的位置,起始点应便于检查和装夹工件,应该考虑粗车、半精车、精车路线,在保证零件加工精度和表面粗糙度的前提下,尽可能以相对较少的进给路线完成零件的加工,缩短单件的加工时间,应考虑换刀点的位置,换刀点是加工过程中刀架进行自动换刀的位置,换刀点位置的选择应考虑在换刀过程中不发生干涉现象,且换刀路线尽可能短,加工起始点和换刀点可选同一点或者不选同一点。
龙门刨性能特点
1.龙门刨可实现300mm行程内**短行程刨削;
2.先进的电子手轮对刀,取消传统刨床的手摇把,对刀,不但降低劳动强度,而且提率;
3.本机床配置HB08数控系统为本公司*的高集成化数控系统,操作简单易学;
4.配置重型刨刀刀架,龙门刨数控改造售卖,铣头为双矩形轨重型铣头。
5.主驱动部分及横梁走刀部分均采用伺服电机;机床主驱无级变速,真正实现无刨/铣档切换式变速箱,;
6.龙门刨换向不需要行程开关,龙门刨数控改造价格,采用先进的软开关可自动记忆位置,实现的换向定位及优异的换向稳定性和很好的动态性能;
7.工作台运行采用九头蜗杆传动,具有非常大的传动扭矩及平稳性;
8.横梁采用**音频淬火工艺,使机床的使用寿命更长;升降系统设有的安全连锁装置,以保证安全稳定及重复定位精度;
9.工作台导轨粘有耐磨导轨板,减小摩擦系数,大大延长机床的使用寿命。