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龙门铣床的主要结构性能特点

主要结构性能与特点

　　1、机床主要构件：床身、工作台、横梁、左右立柱、连接梁、龙门**均为树脂砂造型、优质高合金耐磨铸铁铸造，经热时效处理一振动效处理一粗加工一振动时效处理一精加工，机件负应力，保持机件性能稳定。

　　2、床身、工作台导轨采用静压卸荷和耐磨涂层技术，确保低速平稳性和精度保持性。

　　3、机床三向进给和铣头进给采用分离式驱动方式，数控立车维修厂，使各个部件独立运行，提高工作效率。

　　4、滑枕式镗铣头主轴自动变速，进给采用滚珠丝杠副传动，数控立车维修价格，并采用液压平衡缸装置，平衡滑枕的自重。

　　5、根据用户要求可以提供多种形式的附件铣头，进一步扩大使用的范围。

　　6、机电控制系统采用PLC、数字化交流伺服控制技术，实现高精度和高可靠性控制。

　　7、机床三向进给采用水平的交流变频矢量控制，实现无级调速。

　　8、工作台设定为触摸屏设定、工作台操纵为悬挂按钮站，、便捷。

龙门刨性能特点

　　1.龙门刨可实现300mm行程内**短行程刨削；

　　2.先进的电子手轮对刀，取消传统刨床的手摇把，对刀精准，不但降低劳动强度，而且提高效率；

　　3.本机床配置HB08数控系统为本公司*的高集成化数控系统，操作简单易学；

　　4.配置重型刨刀刀架，铣头为双矩形轨重型铣头。

　　5.主驱动部分及横梁走刀部分均采用高性能伺服电机；机床主驱无级变速，真正实现无刨/铣档切换式变速箱，国内**；

　　6.龙门刨换向不需要行程开关，采用先进的软开关可自动记忆位置，数控立车维修，实现的换向定位及优异的换向稳定性和很好的动态性能；

　　7.工作台运行采用九头蜗杆传动，具有非常大的传动扭矩及平稳性；

　　8.横梁采用**音频淬火工艺，使机床的使用寿命更长；升降系统设有*特的安全连锁装置，以保证安全稳定及重复定位精度；

　　9.工作台导轨粘有耐磨导轨板，减小摩擦系数，大大延长机床的使用寿命。

数控机床的四大加工中心

数控机床的四大加工中心，主要内容如下：

　　1、龙门加工中心：与龙门铣床类似，适应于大型或形状复杂的工件加工。

　　2、万用加工中心：加工中心也称五面加工中心，小工件装夹能完成除安装面外的所有面的加工，具有立式和卧式加工中心的功能，常见的万用加工中心有两种形式：一种是主轴可以旋转900°，既可像立式加工中心一样，也可像卧式加工中心一样；另一种是主轴不改变方向，而工作台带着工件旋转900°完成对工件五个面的加工。在万用加工中心安装工件避免了由于二次装夹带来的安装误差，所以效率和精度高，但结构复杂、造价也高。

　　3、立式加工中心：指主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心。立式加工中心一般具有三个直线运动坐标，数控立车维修生产厂家，工作台具有分度和旋转功能，可在工作台上安装一个水平轴的数控转台用以加工螺旋线零件。立式加工中心多用于加工筒、单箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。立式加工中心具有结构简单、占地面积小、价格低的优点。

　　4、卧式加工中心：指主轴轴线为水平状态设置的加工中心。卧式加工中心一般具有3-5个运动坐标。常见的有三个直线运动坐标（沿X、Y、Z轴方向）加一个回转坐标（工作台），它能够使工件一次装夹完成除安装面和**面以外的其余四个面的加工。卧式加工中心较立式加工中心应用范围广，适宜复杂的箱体类零件、泵体、阀体等零件的加工。但卧式加工中心占地面积大，重量大，结构复杂，价格较高。