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概述常见的数控维修诊断法

（1）常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，以此来判断故障发生原因的一种方法。

（2）状态分析法是通过监测执行元件的工作状态，判定故障原因的一种方法，这一方法在数控机床维修过程中使用广。

（3）数控系统的自诊断是利用系统内部自诊断程序或**的诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。它主要包括开机自诊断、在线监控与脱机测试这一个方面内容。

（4）操作、编程分析法是通过某些特别的操作或编制专门的测试程序段，确认故障原因的一种方法。如通过手动单步执行自动换刀、自动交换工作台动作，执行单一功能的加工指令等方法进行动作与功能的检测。通过这种方法，可以具体判定故障发生的原因与部件，检查程序编制的正确性。

（5）动作分析法是通过观察、监视机床实际动作，判定动作不良部位并由此来追溯故障根源的一种方法。

数控机床加工的零件质量在很大程度上取决于机床自身性能，但机床本身的各种问题都可能导致加工零件的质量不合格。一般都是在零件加工完毕后进行质量检查，但发现问题，想对由机床精度问题造成的废品进行修理已为时过晚，而且会导致长时间的停机，使得制造成本大大增加。理想的解决办法是对机床定期进行检测，数控立车维修，使其保持应有的精度。即使是较好的数控机床，如果不维护，定位精度也可能会逐渐下降，从而产生加工误差。组件磨损、碰撞造成的损坏、安装错误，甚至是基座振动和环境温度的变化都可能对精度造成不利影响。

数控维修搬运时注意事项及要求

当前的机电一体化发展过程中的主要研发技术就是数控机床技术，求购数控立车维修厂家，数控机床在运行的过程中，存在着种类多、结构复杂的特点，需要维护改造人员要具备相应的操作能力，对机电设备的种类和构造进行了解。在数控机床设备出现问题的一时间，通过自己的工作经验和基础知识掌握进行处理和解决。因此，企业要对数控机床的改造和维护人员进行教育培训，教育的开展要设立专业的维护机构，培养人员要有相应的实践经验，充分的掌握机电一体化的相关知识，数控立车维修厂家电话，还可以聘请*和工程师进行技术指导。设备改造需要适应生产技术发展的需要，针对设备对产品质量、数量、成本、生产稳定、能源消耗和环境保护等方面的影响程度，在能够取得实际效益的前提下，有计划、有重点、有步骤地进行。需要充分考虑技术上的可能性，即设备值得机床大修改造和利用，数控立车维修图片，有改善功率、提高速率的可能。改造要经过大量试验，并严格执行企业审批手续。需要充分考虑经济上的合理性。改造方案要由专业技术人员进行技术经济分析，并进行可行性研究和论证。设备改造工作一般应与大修理结合进行。

进行数控维修的原因分析

（1）节省资金。数控维修同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用，大型及特别设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的三分之一。即使将原机床的结构进行全部改造升级也只需花费购买新机床60%的费用，并可以利用现有地基。

（2）性能稳定可靠。因原机床各基础件经过长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度。

（3）提高生产速率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化速率可比传统机床提高3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装，不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。